丹佛斯油泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖，使用温度105℃以下。长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时需更换易损件(机械密封与电机轴承)，机组大修期一般为5000-8000小时。
丹佛斯油泵的能量损失按形式不同可分为机械损失、容积损失和水力损失，下面咱们来详细了解了解：
1、机械损失
泵轴与轴承、轴封装置之间的摩擦损失。轮阻损失，又称圆盘摩擦损失，即原来在充满液体的泵壳内旋转时，叶轮外表面与液体之间的摩擦损失。在机械损失中，轮阻损失占的比例较大，而轴承的轴封装置摩擦损失较小。用机械效率ηm表示机械损失的大小，机械效率就是轴功率Pe经机械损失后的剩余功率与轴功率之比。理论与实践表明，合理减小叶轮外径，提高叶轮转速，降低轮盖板表面粗糙度，可以提高泵的机械效率。泵轴采用机械密封则轴封摩擦损失较小，若用填料密封应注意填料压盖不要压得过紧。离心泵的机械效率一般为90%-97%。
2、容积损失
该产品在运转时，泵体内各处的液体压力是不同的，有高压区也有低压区。由于机构上的需要在泵体内部有很多间隙，当间隙前后压力不同时，有部分液体就要有高压区流动低压区。这部分液体虽然获得了能量但是没有被有效利用，在泵内循环，而消耗于克服间隙阻力上。还有一部分液体获得能量后从轴封处泄漏掉了，所以泵的实际流量qv比理论流量qvth小。对于给定的离心泵，要提高容积效率，必须降低泄漏量，可采用减少密封间隙的环形面积或增加密封环间隙阻力等措施。运转中的泵应定期检查密封环磨损情况，及时更换，否则将使容积效率降低。
3、水力损失
液体流经叶轮等过流部件时有摩擦损失，而且在液体流动速度的大小和方向变化时有冲击损失。这些损失都消耗一部分能量，通常把这部分能量损失称为水力损失。
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